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Luis Javier Londoño

  • CALLE 14 # 37-132 APT 210 B5. MULTIFAMILIAR NUEVA GRANADA . CALI   VALLE DEL CAUCA
  • 23374606 - móvil 316 4065966

Tecnólogo en Instrumentación Industrial

Resumen

Tecnólogo en Instrumentación Industrial. Con más de 30 años de  experiencia en control procesos industriales, turnos rotativos, calibración, configuración, mantenimiento, montaje y puesta en funcionamiento de equipos de medición, control y elementos finales de control, según las especificaciones del fabricante, características y condiciones del proceso, en variables de Nivel, presión, temperatura, flujo, consistencia, blancura.

Elaborar y estandarizar procedimientos en procesos Oíl & Gas en áreas de Mantenimiento y  Operación para las especialidades de Instrumentación, electricidad y mecánica, según recomendaciones del fabricante y condiciones y características del proceso, manteniendo el cumplimiento de  las normas HSEQ.

Experiencia profesional

ene 2015nov 2015

Asesor en procedimientos y procesos de mantenimiento.

Instrumelect Ltda. 

Asesorar el personal de mantenimiento en la ejecución de mantenimiento a elementos finales de control industrial. (Válvulas de control Fisher. Masoneilan. Bray, con posicionadores de control de posición. Elaborar procedimientos e informes de la actividad de mantenimiento.

sep 2013sep 2014

Supervisor estandarización de procesos de operación y mantenimiento.

HSEQ y responsabilidad social s.a.s
  • Estandarizar los procesos operación y mantenimiento, alinearlos  con los objetivos HSEQ de la organización en las especialidades de Instrumentación, Mecánica y Electricidad, Recomendaciones del fabricante, condiciones y caracteristicas del proceso productivo y condiciones HSEQ.
  • Mejorar y elaborar procedimientos y su estandarización en los procesos operación y mantenimiento de especialidad de Instrumentación, Mecánica y Electricidad según recomendaciones del fabricante, condiciones del proceso y normas HSEQ.
  • Capacitar el personal de las especialidades de mantenimiento para la aplicación y cumplimiento de los procedimientos resultantes de la estandarización de un proceso de operación o mantenimiento.
may 1983may 2013

Técnico Mantenimiento Instrumentación.

Carvajal Pulpa y Papel . (Antes PROPAL  S.A ) 
  • Mantener y verificar las variables de control del proceso productivo en la planta y su calidad en turnos de trabajo rotativos.
  • Realizar mantenimiento, calibración y configuración de válvulas de control e instrumentación de medición y control.
  • Elaborar, ejecutar y desarrollar programas de mantenimiento, calibración, configuración de equipos de medición y control.
  • Ejecutar la configuración, calibración y montaje de equipos de medición y control para las variables de proceso de Nivel, presión, flujo, temperatura, consistencia, blancura.
  • Interpretar, analizar y corregir las desviaciones presentadas en el proceso productivo, según registros gráficos de las variables, flujo, presión, nivel, temperatura, residual, consistencia, blancura, para mantener los estandar tecnicos de proceso (ETP) establecidos. En turnos rotativos.
  • Supervisar e intervenir en montajes, mejoras, cambios tecnológicos de la planta y ejecución de pruebas de equipos de medición y control en el proceso productivo para entrar en linea (Check out).
  • Participar, liderar y capacitar grupos de trabajo para análisis, detección y solución a problemas repetitivos en el proceso productivo y su optimización.
may 1979may 1982

Tecnólogo en mantenimiento de Instrumentación Industrial

Cervecería Unión S.A
  • Mantener y verificar las variables de control del proceso productivo en la planta y su calidad en turnos de trabajo rotativos.
  • Asistir, coordinar y verificar el arranque semanal de la planta de potencia.
  • Mantener en control las variables del proceso productivo de la planta (Nivel,flujo, presión y temperatura) y su calidad en turnos de trabajo rotativos.
  • Interpretar y corregir las desviaciones gráficas de control de proceso en las variables, flujo, presión, nivel, temperatura, residual y consistencia, para mantener los ETP establecidos.

Formación académica

ene 1975feb 1978

Tecnólogo  en Instrumentación Industrial

Politécnico  Colombiano Jaime Isaza Cadavid

Tecnólogia  en Instrumentación Industrial

ene 1967dic 1974

Bachiller

IDEM Germán Medina Angulo. Anexo  U de M

 Bachiller Clasico

Estudios complementarios

  • Curso Sistemas de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo SG-SST. SENA . 50 horas. Agosto 24 de 2016 
  • Gerencia en Sistemas Integrados de Gestión HSEQ, 130 horas. Corporación Universitaria de Asturias. Bogotá, noviembre 2013.
  • Auditor Interno de Sistemas de Gestión Ambiental. Según la Norma ISO 14001,  Bureau Veritas, enero 2014.
  • Auditor Interno de Sistemas de Gestión de la Calidad. Según la Norma ISO 9001,  Bureau Veritas, enero 2014.
  • Auditor Interno de Sistemas de Gestión de la Seguridad y la Salud en el Trabajo. Según la Norma OHSAS 18001:2007,  Bureau Veritas, febrero 2014.
  • Documentación de un Sistema de Gestión de la Calidad ISO 9001:2008. 40 horas. SENA Regional Magdalena. Septiembre de 2015.
  • En Tech Modern Loop Tuning. 48 horas Emerson Process Management..  junio 2008. Cali.
  • Metrologia con énfasis en Instrumentación. 14 horas Metroinstrument.  Septiembre 2006. Cali.
  • Actualización en Tecnólogia de Punta y Automatizar Procesos Productivos. 16 horas. ACOTEPAC, junio 2005.  Pereira.
  • Diplomado en Metrología. 130 horas Corporación Metro Calidad. Universidad de Valle. junio 2004. Cali.
  • Medición de Flujo másico y volumétrico con tecnología coriolis. 24 horas Instrumentos & Controles,  mayo  2002. Bogotá..
  •  I/A Series Systems. Curso básico. 24 horas The Foxboro Company. SCS Foxboro Colombia, abril  2001. Cali.
  •  Control Automático de Procesos. 40 horas. Portafolio Consultores,  Agosto  1996. Medellín.
  •  Certificación CREW-CONCEPT. Procesos Productivos Industria Pulpa y Papel, Maquinas, Pulpa y Calderas de potencia. PROPAL S:A.1994. Cali.
  •  Sisteas de Control Digital. FOXBORO. 40 horas, Foxboro, julio 1993. Cali.
  •  Control Automático de Procesos. FOXBORO. 35 horas, Foxboro, noviembre 1992. Cali
  •  Capacitación como Lider Equipo de Area, PROPAL S.A. Junio 1991. Cali
  • Conceptos Básicos de Calidad Total. PROPAL S.A. Octubre 1989. Cali
  • VII Encuentro Regional de Calidad. FEDERACIÓN VALLE CAUCA DE CALIDAD. 1994. Cali.
  •  DAF (KEPNER . TREGOE), Detección Analitica de Fallas. 5 días inmersión total. PROPAL S.A, junio  1986. Cali

 

Reconocimientos laborales

  • Honor al mérito Laboral. PROPALS.A. año  2003. Cali.
  • Honor al mérito Laboral, PROPAL S.A. año  2009. Cali.
  • Automatización Proceso de Deslode por Densidad. Proceso de Caustificación. PROPAL S.A- año 2002. Cali.

Referencias laborales

INSTRUMELECT LTDA. Alvaro Santana. Representante legal. Movil 3167407602.   instrumelect@hotmail.com

HSEQ & RS S.A.S, Ingeniero Andrés Galindo. Coordinador estandarización de procesos. Tel: 316 8758844. 

Carvajal pulpa y papel. Ingeniero Jhovany Medina, Especialista Mantenimiento Electrico. Santiago de Cali.  Teléfono 316 4805664.

Carvajal pulpa y papel. Ingeniero Hernán Montenegro Paladines. Analista de Planeación de Mantenimiento. Santiago de Cali. Teléfono.  6512000 ext 72849, móvil  316 4820358.

Carvajal pulpa y papel. Ingeniero Javier Balanta. Especialista en Instrumentación y Control. Santiago de Cali. Télefono  313 7915259.


Referencias pesonales

Jesús Antonio Barona Tovar. Economista.  Jubilado de Ecopetrol. Santiago de Cali. Teléfono móvil 315 6834894.

Carlos Rodriguez P. Ingeniero de confiabilidad Stork . Móvil 321 6169010

Rodrigo Herrera Ramirez. Ingeniero Agronomo.   Director Técnico Agrícola. Tecnoquímica. Santiago de Cali.

Teléfono móvil  311 3343633.

Ingeniero. Edwin Hernan Suarez Parra. Profesional de Mantenimiento. Teléfono móvil  310 4832478

Guillermo Montoya Velasquez. Ingeniero de Minas. Gerente General Deltagres S.A.S.  Supia Caldas. Teléfono 096 8560765,  móvil  315 5790599

Skills

Detectar, analizar, interpretar y corregir las fallas de los equipos de medición y control en un proceso industrial. 

Analizar, ejecutar, programar, plantear y ejecutar soluciones a fallas repetitivas de equipos de medición y control y la desviación de las variables de procesos nivel, presión, flujo, consistencia, blancura, temperatura. Interpretar y alinear su comportamiento según los parámetros PID y necesidades del proceso.

Elaborar y estandarizar procedimientos de mantenimiento y operación de equipos de medición y control.

Elaborar y estandarizar procedimientos de mantenimiento, según recomendaciones del fabricante, características y condiciones del proceso industrial, manteniendo las normas HSEQ

Puesta en marcha de procesos industriales.

Ejecución de pruebas de verificación y Check out de los procesos industriales y sus equipos de medición y control, para asegurar que el proceso entre en linea en forma adecuada y sin traumatismos. Manteniendo el control de las variables de presión, nivel, flujo y temperatura.

Planificar, programar secuencias de mantenimiento y capacitar personal para ejecurtarlo

Establecer y ejecutar los programas de mantenimiento de los equipos de medición y control, según recomendaciones del fabricante y determinar la frecuencia según el proceso productivo, Capacitar personal para ejecutar mantenimiento.

Pre-comisión y Comisión. 

Verificar, calibrar y ajustar los equipos de medición y control de instrumentación, según las recomendaciones del fabricante y características del proceso productivo, planos y requerimientos del proyecto.

Configuración, calibración y ajuste de instrumentación de campo

Calcular, verificar y ajustar los valores de calibración de la instrumentación de campo, según recomendaciones del fabricante y características del proceso, para las variables de presión, flujo, temperatura, nivel, consistencia, blancura.

Gestión de mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo

Establecer el mantenimiento adecuado según las recomendaciones del fabricante, condiciones y características del proceso.

Ejecutar mantenimiento a los equipos de medición y control de instrumentación del proceso industrial, para las variables  presión, flujo, temperatura, nivel, consistencia, blancura y sus elementos finales de control.

Control de procesos industriales

Ajustar y mantener la variable controlada en el valor deseado, optimizando el funcionamiento del loop de control.

Interpretar registros de funcionamiento de las variables de control y corregir su desviación. para las variables  presión, flujo, temperatura, nivel, consistencia, blancura, manteniendo su funcionamiento en valores óptimos para el proceso.


Sección de Texto

LUIS JAVIER LONDOÑO

70.101.457 de Medellin – Colombia.

Teléfono móvil  316 4065966

ljavil@hotmail.com